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       鎂及其合金的熔煉常用反射爐和坩堝爐。反射爐具有熔化速度快和操作機械化的特點，適于大規(guī)模生產(chǎn)。因為鎂和氧的親和力很強，很容易燃燒，所以熔煉技術的關鍵在于避免爐料燃燒。整個加熱過程須用熔劑覆蓋爐料。熔劑以氯化鎂、氯化鉀為主，并加入少量氟化物。為了避免鎂合金熔體的氧化,常加入0.02%的鈹。鎂合金精煉主要是去除非金屬夾雜物。通常使用熔劑精煉，用量約為爐料的1%。為使熔渣沉于爐底,精煉后的熔體需靜置一段時間再進行鑄造。為了避免部分鎂合金組織不均勻和出現(xiàn)柱狀晶、扇狀晶以及粗大晶粒，熔煉時應加入變質(zhì)劑以完善和調(diào)整晶粒組織，并消掉少量熔點高的鐵、銅、錳金屬夾雜物。
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